在上一篇文章中中能鱼台鱼台油浸式变压器厂家给大家讲到的是鱼台鱼台油浸式变压器绝缘件制造工艺流程。那么本篇文章中我们给大家讲一下鱼台鱼台油浸式变压器油箱和夹件的制造工艺流程。在这里中能鱼台油浸式变压器厂家给大家总结了有下面一些步骤：
一、油箱
1、将所用材料进行除锈处理，下料，矫平、矫直。
2、箱沿加工：进行上、下箱沿拼板焊接，矫平、矫直、打磨，测量各尺寸；对齐上、下箱沿，作出高低压侧标记，划线，打孔。
3、箱壁加工：先进行箱底加工，然后与下箱沿焊接，找平、找正，测量。
4、进行上节油箱箱壁焊接，找平、找正、测量；再进行上节油箱顶加工；接要求尺寸下料、按箱顶开关折成拱形或平顶形，找正、找中心拼焊对接；再进行上节油箱箱壁与下节油箱箱沿焊接，找正、找中心拼焊对接。
5、在下节油箱上扣上上节油箱，检查缝隙，进行变形处理，取走上节油箱，在下节油箱上安装密封圈，扣上上节油箱，检查是否有明显缝隙。
6、在油箱箱壁制造过程中，将油箱上所用的管道、法兰、储油柜、升高座、散热器等进行制造或外协加工好。
7、在油箱上焊上所有各种管子及法兰，包括油箱与储油柜之间的配焊、油箱和与管子的配焊，清渣、除锈，经检查后送喷绝缘磁漆。
8、喷涂底漆，内部喷绝缘磁漆。
9、检漏：先进行气压试漏检验，包括焊缝气压试验和整体气压试验，后进行表面渗透探伤、油压试验。
10、强度检查：属型式试验，真空检查箱壁后变形量，也可兼做真空检漏试验，经检查合格，则表明油箱加工完成。
11、喷刷表面漆，烘干或晾干，经检查合格可送总装车间。
（2）夹件
1、下料、矫正、矫平、焊接。
2、整个夹件进行喷丸除锈、矫正、矫平、清渣。
3、划线、钻孔。
4、打光、打毛、打圆四棱。
5、表面脱脂处理，磷化、涂炭。
6、烘干或晾干，经检验合格后送铁心车间。
（3）管子、储油柜、法兰等。
1、子的加工过程与夹件相似。
2、储油柜加工过程与油箱相似。
3、法兰：下料，车、钻孔、除锈、脱脂、喷漆可按要求进行，也可在油箱加工完成后一起进行。
以上零部件加工完后，进行检验，送油箱焊接组。
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